設(shè)計流程

1. 需求溝通：客戶與設(shè)計團(tuán)隊面對面交流，明確樣本的使用目的、受眾群體、設(shè)計風(fēng)格、預(yù)算等要求，提供相關(guān)資料，如企業(yè)標(biāo)志、產(chǎn)品圖片、文字說明等。

2. 創(chuàng)意策劃：設(shè)計團(tuán)隊根據(jù)客戶需求進(jìn)行創(chuàng)意構(gòu)思，制定設(shè)計方案，包括樣本的整體布局、色彩搭配、排版方式等，形成初步設(shè)計概念。

3. 初稿設(shè)計：設(shè)計師按照設(shè)計方案進(jìn)行具體的設(shè)計工作，制作出樣本的初稿，包括封面、封底、內(nèi)頁等頁面的設(shè)計，以電子稿的形式呈現(xiàn)給客戶。

4. 修改完善：客戶對初稿提出修改意見，設(shè)計師根據(jù)反饋進(jìn)行修改和優(yōu)化，直至客戶滿意，確定最終設(shè)計稿。

5. 文件交付：設(shè)計稿確定后，設(shè)計師將設(shè)計文件按照印刷要求進(jìn)行整理和輸出，提供給印刷部門，同時向客戶提交設(shè)計源文件和可用于預(yù)覽的 PDF 文件等。

印刷流程2

1. 印前準(zhǔn)備：包括紙張的調(diào)濕處理，防止紙張因含水量不均而變形或產(chǎn)生靜電；油墨的調(diào)制，根據(jù)印刷要求添加助劑以調(diào)整油墨的黏度和干燥性等；潤濕液的配制；印版的檢查，包括印版類別、色別、厚度、叨口大小、規(guī)矩線、深淺以及版面圖文質(zhì)量等；印刷壓力的調(diào)試，根據(jù)印版厚度、紙張規(guī)格、橡皮布厚度等因素選擇合適的滾筒包襯，確保印刷壓力適宜。

2. 裝版試印：完成印前準(zhǔn)備后，裝紙、裝版并開機(jī)調(diào)試。調(diào)試過程中要對輸紙機(jī)構(gòu)、收紙機(jī)構(gòu)、輸墨裝置、輸水裝置、印刷壓力等進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證走紙順暢，供水量、給墨量適中且均勻。對于多色印刷或套色印刷，還需進(jìn)行套準(zhǔn)調(diào)節(jié)工作，以規(guī)矩線為基準(zhǔn)，確定版面位置是否合適，圖文是否歪斜，天頭、地腳、左右大小及方向是否套準(zhǔn)。套準(zhǔn)完成后進(jìn)行試印，印出幾張樣品進(jìn)行質(zhì)量檢查。

3. 正式印刷：試印合格后，再加一些過版紙，過版紙印完后使計數(shù)器歸零，開始正式印刷。印刷過程中要經(jīng)常抽樣檢查，關(guān)注水墨的變化、油墨的變化、印版耐印力、橡皮布的清潔情況，以及印刷機(jī)供油、供氣狀況和運轉(zhuǎn)是否正常等。

4. 印后處理：每天印刷結(jié)束或每一批印件完成時，都要進(jìn)行印后處理操作，包括墨斗、墨輥、水輥、橡皮布、壓印滾筒的清潔，印版、印張的處理和印刷機(jī)的保養(yǎng)等。此外，根據(jù)客戶需求，還可能進(jìn)行覆膜、燙金、凹凸、UV 等特殊工藝處理，以提升樣本的質(zhì)感和美觀度。

配送流程

1. 包裝整理：印刷完成的樣本經(jīng)過質(zhì)量檢驗后，進(jìn)行包裝整理。根據(jù)樣本的數(shù)量、尺寸和客戶要求，選擇合適的包裝材料，如紙箱、塑料袋等，對樣本進(jìn)行包裝，確保在運輸過程中不受損壞。

2. 物流安排：印刷企業(yè)根據(jù)客戶的交貨地址和時間要求，選擇合適的物流方式。對于上海市區(qū)的客戶，可提供送貨上門服務(wù)；對于外地客戶，則通過與專業(yè)的物流企業(yè)合作，如順豐、圓通等，安排快遞或物流運輸1。

3. 配送跟蹤：在樣本配送過程中，印刷企業(yè)指定專人負(fù)責(zé)跟蹤物流信息，及時向客戶反饋樣本的運輸狀態(tài)，如發(fā)貨時間、預(yù)計到達(dá)時間等。如果出現(xiàn)物流延遲或其他問題，及時與物流企業(yè)溝通協(xié)調(diào)，解決問題，確保樣本能夠按時、安全地送達(dá)客戶手中。

4. 客戶簽收：樣本送達(dá)后，客戶對貨物進(jìn)行驗收，檢查樣本的數(shù)量、質(zhì)量和包裝是否符合要求。如無問題，客戶在物流簽收單上簽字確認(rèn)；如有問題，及時與印刷企業(yè)聯(lián)系，協(xié)商解決辦法。