??折疊紙盒的印刷是當(dāng)前柔性版印刷的一個(gè)熱點(diǎn)。由于市場向“少量多樣”發(fā)展的趨勢，聯(lián)機(jī)生產(chǎn)的柔印機(jī)能夠提供很快的交貨時(shí)間、更高的生產(chǎn)利潤，越來越多的紙盒印刷采用柔印來替換凹印與膠印。折疊紙盒的生產(chǎn)工藝一般是先印刷，?cè)缓笞鲇『蠹庸ぬ幚?，?cè)鐮C金、上光、壓痕等，最后模切成型。

??在每一生產(chǎn)工序之后都會(huì)出現(xiàn)大量的半成品，而這些半成品在進(jìn)入下一生產(chǎn)工序之前，都需要花費(fèi)大量的時(shí)間和精力來運(yùn)輸處理，并提供寬敞的空間來存放。在脫機(jī)作業(yè)方式中，在印刷完畢之后，印張要送到燙金部門進(jìn)行第二次加工，再送到第三臺設(shè)備上壓痕，再送到模切部門進(jìn)行第四次加工……每個(gè)加工環(huán)節(jié)設(shè)備的誤差便成為影響質(zhì)量的關(guān)鍵。

??此外，每個(gè)步驟均需花費(fèi)時(shí)間去調(diào)試設(shè)備，耗費(fèi)材料試印，一旦某個(gè)工序出現(xiàn)故障或錯(cuò)誤，將會(huì)造成工序停滯。而聯(lián)機(jī)生產(chǎn)的柔印機(jī)，將印刷和印后加工在同一設(shè)備通過一次走紙就全部完成。承印材料（料卷）由印刷機(jī)的一端進(jìn)入，另一端生產(chǎn)出來的印品馬上可以直接送進(jìn)糊盒機(jī)了，真正做到“零庫存、無浪費(fèi)”。

??作業(yè)步驟減少、印品質(zhì)量容易控制，提高了生產(chǎn)效率，減少工廠錯(cuò)誤發(fā)生的概率，降低了生產(chǎn)成本。除了上述的優(yōu)勢之外，聯(lián)機(jī)生產(chǎn)的柔印機(jī)能夠印制更多類型的承印材料，從塑料薄膜到厚紙板，均可印刷。以給藥廠提供折疊紙盒和說明書的折疊紙盒印刷企業(yè)為例。提供藥盒成品時(shí)，需將藥品說明書放入藥盒中。

??采用柔性版印刷機(jī)與包裝物灌充機(jī)組成聯(lián)機(jī)系統(tǒng)即可解決這個(gè)問題。這一系統(tǒng)不但能節(jié)約生產(chǎn)原材料，節(jié)省整個(gè)生產(chǎn)工藝流程中約80%的勞動(dòng)力，而且極大保證了填充的準(zhǔn)確性。以前在藥品包裝時(shí)，?cè)藗円话愣家诤袡C(jī)上加裝機(jī)器識別系統(tǒng)，以識別包裝盒上的識別條形碼，從而確保包裝物與內(nèi)容物相匹配。

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??印刷的幅寬常常會(huì)認(rèn)為是柔印的不足之處，其實(shí)，反而是利多于弊。在窄幅柔印機(jī)上印制紙盒，能夠節(jié)省下很多模具和印版的成本。在窄幅印刷機(jī)容易轉(zhuǎn)換作業(yè)，清洗設(shè)備也容易得多。一般來說，50cm幅寬的柔印機(jī)是印制紙盒的最佳寬度。不僅適合少量印件的較大紙盒，也適合于大量印刷的小紙盒，因?yàn)榭梢砸淮斡≈贫?lián)或三聯(lián)。