高精度三維掃描技術(shù)在工業(yè)制造領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用，尤其是在質(zhì)量檢測方面，高效、高精度，可以輕松實現(xiàn)全尺寸三維檢測。本期我們要分享的應(yīng)用是在工業(yè)零件生產(chǎn)領(lǐng)域。從產(chǎn)品開發(fā)到批量生產(chǎn)階段，工業(yè)零件需要進行相關(guān)尺寸的檢測，包括GDT公差，如整個輪廓的偏差分析、位置度和輪廓度。然而，目前缺乏一種通用的高精度檢測工具，導(dǎo)致檢測工作繁瑣復(fù)雜。

傳統(tǒng)檢測方式：

在檢測過程中，每個零件都需要逐一測量，檢測過程繁瑣。同時，由于精度要求較高，每次檢測都需要不同的專業(yè)工具，比如輪廓測量就需要使用輪廓儀。但是每個測試工具的功能都比較單一，所以在測試過程中需要不斷更換工具。

“檢測過程繁瑣，需要的工具種類太多（很多的時間精力可能是花費在尋找工具上）”，相信這是很多研發(fā)人員所頭疼的問題。為了改變這種現(xiàn)狀，研發(fā)人員需要尋找一種高精度且通用性強的檢測工具。

【中科院廣州電子技術(shù)吉印通科教與智能制造部】工業(yè)級三維掃描儀就能夠滿足研發(fā)過程的多項三維檢測需求。

中科院廣州電子三維掃描儀采用非接觸式測量，對零件形狀沒有限制，掃描范圍大。對于三維掃描，可以直接在檢測軟件中生成待檢測的內(nèi)容，不需要人工測量，也不需要根據(jù)不同的檢測項目尋找不同的檢測工具。

【中科院廣州電子技術(shù)吉印通科教與智能制造部】工業(yè)級三維掃描儀憑借其高精度和通用性，解決了很多工業(yè)零件研發(fā)過程中的檢測難題，加快研發(fā)進程。同時，其也可以在產(chǎn)品完工后進行全尺寸三維檢測，并為客戶提供完整的檢測報告，順利交付。