大多數(shù)印品既有實(shí)地、線條，又有連續(xù)調(diào)圖像合版印刷。為滿足各種印品的需求，用戶決不能采取柔印機(jī)上有幾個(gè)印刷單元就配幾根網(wǎng)紋輥的做法。以窄幅機(jī)組式柔印機(jī)為例，目前國(guó)內(nèi)引進(jìn)的多為6+1式，即6個(gè)色組專供多色印刷，最后一個(gè)機(jī)組既可印刷又可進(jìn)行UV上光。

　　我們建議，對(duì)于不超過150線的印品，這種6+1柔印機(jī)應(yīng)選配9根網(wǎng)紋輥合版印刷。其中4根700線、墨層厚度為2.3BCM（10億立方微米/英寸）、 60°的網(wǎng)紋輥用于層次版印刷；3根360～400線、BCM6.0左右、60°的網(wǎng)紋輥用于實(shí)地版印刷；2根200線、BCM15左右、60°的網(wǎng)紋輥 用於印金和上光。如果使用水基亮光油，則應(yīng)選用360線網(wǎng)紋輥，這樣油層稍薄些，不會(huì)因亮光油干燥問題而影響印刷速度。水基亮光油沒有UV亮光油那種特殊 氣味。印刷時(shí)網(wǎng)紋輥的裝置可通過試驗(yàn)、比較后確定，操作者在試驗(yàn)過程中能夠觀察到的墨層厚薄主要取決于網(wǎng)紋輥的線數(shù)與BCM值。

　　網(wǎng)紋輥在使用過程中應(yīng)注意哪些問題

　　這里我們所說的網(wǎng)紋輥都是指激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥，它是用航空、航天中耐高溫、耐磨損的涂層材料，按一定的密度、深度和一定的角度、形狀，用激光雕刻而 成合版印刷。這種網(wǎng)紋輥的特點(diǎn)是成本高、耐磨損，如果使用得當(dāng)，其壽命可長(zhǎng)達(dá)數(shù)年；若使用不當(dāng)，不僅壽命會(huì)縮短，而且會(huì)使網(wǎng)紋輥報(bào)廢。

　　在使用過程中，某個(gè)網(wǎng)紋輥在印刷機(jī)上 的位置取決於具體的印件，不同的印件，網(wǎng)紋輥的位置也不同，因此印刷時(shí)經(jīng)常要調(diào)換網(wǎng)線輥合版印刷。目前窄幅機(jī)采用的多為實(shí)心鋼制網(wǎng)紋輥，非常重，裝御網(wǎng)紋輥時(shí)要注 意避免將網(wǎng)紋輥的表面蓋碰到其它金屬物品上面。因?yàn)樘沾赏繉雍鼙?，?一經(jīng)碰撞很容易造成永久性損壞。在印刷和清洗機(jī)器過程中，應(yīng)避免油墨在 網(wǎng)紋輥上乾結(jié)，要采用水基油墨生產(chǎn)廠家推薦的專門洗滌劑，采用不鋼刷刷洗，要保證清洗得干凈、徹底。并養(yǎng)成經(jīng)常用高倍放大鏡觀察網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的習(xí)慣，一旦發(fā) 現(xiàn)油墨沉積到網(wǎng)穴底部并有逐漸增多的趨勢(shì)，應(yīng)及時(shí)清洗。上述方法若不奏效，可采用超聲波或噴砂等處理方法處理，但必須在網(wǎng)紋輥生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行。

　　在正常的使用維修條件下，不必?fù)?dān)心網(wǎng)紋輥的磨損問題，傳墨系統(tǒng)中易磨損的部件主要是刮墨刀，與之相比，網(wǎng)紋輥陶瓷涂層的磨損可以說是微乎其微合版印刷。網(wǎng)紋輥輕微磨損后，墨層會(huì)變薄。

　　縮版是怎么回事

　　大家都知道，柔版印刷有一個(gè)沿著印刷走紙方向產(chǎn)生單向伸長(zhǎng)的現(xiàn)象，伸長(zhǎng)的比例與兩個(gè)因素有關(guān)，一是版滾筒（包括雙面膠）的直徑大小，二是印版本身的厚 度合版印刷。版滾筒直徑愈大，版材厚度愈小，伸長(zhǎng)量愈小。這里需要澄清的一個(gè)概念是，伸長(zhǎng)現(xiàn)象不是因?yàn)橛∷⒅杏袎毫Σ女a(chǎn)生的，實(shí)際上，柔性印版通過雙面膠黏到版滾 筒上時(shí)就已產(chǎn)生了伸長(zhǎng)變形。因此，設(shè)計(jì)墨圖時(shí)要進(jìn)行縮版，比例則按實(shí)際使用的版材厚度和實(shí)際印刷長(zhǎng)度查表而得。若采用電腦制版，只需在設(shè)計(jì)完墨圖分色前， 給一個(gè)單向縮版指令即可。若采用手工制作軟片，則需用一個(gè)變形機(jī)，也可得到按比例縮版的軟片。

　　印刷網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)有什么關(guān)系

　　在許多介紹柔版印刷技術(shù)的文章中，都將印刷網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)的比例定為1∶3.5或1∶4合版印刷。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及對(duì)美國(guó)柔版印刷技術(shù)協(xié)會(huì)（FTA）近幾 年評(píng)出的獲獎(jiǎng)產(chǎn)品的分析，筆者認(rèn)為這一數(shù)值應(yīng)再高一些，大約為1∶4.5或1∶5，對(duì)於個(gè)別精細(xì)印品，可能這一比例還要更高。原因在於用柔版印刷機(jī)印刷層 次版時(shí)最難解決的問題是網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，選用網(wǎng)線數(shù)較高的網(wǎng)紋輥，墨層則較薄，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大變形比較容易得到控制。本文源自河北五合紙袋 防油紙袋 無紡布環(huán)保袋 手提紙袋 印刷時(shí)若發(fā)現(xiàn)墨色不夠濃時(shí)，可選用色濃度較高的一 種水基油墨，以保證印品的質(zhì)量。

　　怎樣設(shè)計(jì)便于套印的柔版墨圖

　　在印刷過程中，人們常常關(guān)注的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)就是套印，因?yàn)樘子〔粶?zhǔn)所造成的廢品往往在全部廢品中占很大的比例合版印刷。雖然柔版印刷機(jī)制造商在設(shè)計(jì)及加工過程 中已為精確套印提供了良好的基礎(chǔ)，自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)也為精確套印提供了保障，但操作者的技術(shù)水平與熟練程度對(duì)套印精度也有很大影響。如果在設(shè)計(jì)墨圖時(shí)，能夠?yàn)?方便套印作一些調(diào)整，可以大大減輕印刷時(shí)的工作難度，降低廢品率。

　　最簡(jiǎn)單的辦法是設(shè)計(jì)原始墨稿時(shí)盡量采用反白字，或者在兩種顏色之間挖空，形成一個(gè)反白的輪廓，也可以在兩種顏色套印的邊緣處覆蓋上第叁種稍粗的深色輪 廓線，對(duì)於較精細(xì)印品的印刷，可采用陷?。═rapping）技術(shù)，陷印量的大小取決於印刷機(jī)的精度、印刷所用紙張的質(zhì)量及操作者的水平合版印刷。陷印處理在計(jì)算 機(jī)上很容易實(shí)現(xiàn)，若沒有計(jì)算機(jī)，只有現(xiàn)成的分色片，可以使用專門的陷印處理機(jī)（Trapping Modifier），輸入陷印量的數(shù)值，機(jī)器會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生一張經(jīng)陷印處理的軟片。如果也沒有陷印處理機(jī)，則可在分色片與拷貝膠片之間放入一張透明隔片，用單 一點(diǎn)光源拷貝機(jī)曝光，同樣可以得到類似效果的軟片。