產(chǎn)品簡(jiǎn)介：UV膠印油墨過(guò)濾灌裝機(jī)

　　產(chǎn)品型號(hào)：GZJM-1.5

　　品牌名稱(chēng)：現(xiàn)代環(huán)境

　　產(chǎn)品產(chǎn)地：國(guó)產(chǎn)

　　產(chǎn)品簡(jiǎn)介：GZJM-1.5過(guò)濾灌裝機(jī)是油墨、油漆等行業(yè)半自動(dòng)過(guò)濾、裝灌的專(zhuān)用設(shè)備膠印印花技術(shù)。經(jīng)濟(jì)高效，使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，尤其適合UV墨的過(guò)濾灌裝。本設(shè)備主機(jī)與電控箱分離，底部均裝有尼龍滾輪，可任意位置移動(dòng)使用，方便清洗。電機(jī)采用變頻調(diào)速。

　　一、工作原理：

　　1.減速電機(jī)（1）帶動(dòng)螺桿灌裝泵（2）運(yùn)轉(zhuǎn)，將料斗中物料送至過(guò)濾筒（3），經(jīng)網(wǎng)袋過(guò)濾后通過(guò)管道由灌裝頭放料口（4）輸出膠印印花技術(shù)。

　　2.放料口的開(kāi)閉采用氣動(dòng)控制（5），配以專(zhuān)用電子秤，以達(dá)到定量灌裝的目的膠印印花技術(shù)。

　　3.放料口閉合時(shí)，管道中多余的物料通過(guò)回料管（6）回到料斗中膠印印花技術(shù)。

　　4.為便于日常維護(hù)，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了清潔沖氣用回路膠印印花技術(shù)。

　　二、 主要技術(shù)參數(shù)：

　　1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：1.5kw

　　2、變頻器功率：2.2kw

　　3、加熱板功率：4×100w

　　4、氣缸：45×75 mm

　　5、過(guò)濾網(wǎng)：60目/in2（用戶(hù)也可自選）

　　6、泵口徑：80mm

　　7、輸料管公稱(chēng)通徑：32 mm

　　8、灌裝稱(chēng)重范圍：0.04～6 kg（稱(chēng)重誤差5g）

　　9、外形尺寸：1600×800×1600mm （長(zhǎng)×寬×高）

　　10、重量：150kg

　　三、設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

　　1、加熱裝置

　　在常溫下，UV 膠印油墨是一種黏稠狀的非均質(zhì)流體膠印印花技術(shù)。由于印刷對(duì)油墨有流變特性和觸變性能的要求，因而油墨的流動(dòng)性對(duì)溫度和剪切速率的敏感度較大。利用好這種特性對(duì)過(guò)濾作業(yè)和灌裝都很重要。例如，在0℃以下，有些膠印油墨已經(jīng)變成不能流動(dòng)的半固態(tài)，此時(shí)如果啟動(dòng)油墨輸送泵，電機(jī)的負(fù)載將很大，甚至不能啟動(dòng)，導(dǎo)致過(guò)濾作業(yè)無(wú)法進(jìn)行。為保護(hù)機(jī)械裝置，在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置了加熱裝置。在啟動(dòng)油墨輸送泵前，可以先對(duì)系統(tǒng)加熱（建議溫度設(shè)定在 20~30℃）尤其在車(chē)間溫度比較低時(shí)更需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，為確保油墨流動(dòng)流暢，沒(méi)有死角，還專(zhuān)門(mén)設(shè)定了溫度上限。當(dāng)溫度達(dá)到上限時(shí)，加熱就自動(dòng)停止，以免油墨過(guò)熱；油墨加熱到一定溫度后啟動(dòng)輸送泵，讓油墨在機(jī)器內(nèi)循環(huán)均勻后再開(kāi)始包裝作業(yè)。

　　2、 壓力保護(hù)裝置

　　過(guò)濾器成封閉式，這樣就只能通過(guò)壓力表來(lái)傳送過(guò)濾網(wǎng)被濾渣堵塞情況的信息膠印印花技術(shù)。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，過(guò)濾網(wǎng)被濾渣堵塞的程度也會(huì)增大，同時(shí)過(guò)濾阻力也會(huì)增加，即壓力表所指示的數(shù)值也在增大。當(dāng)達(dá)到一定程度時(shí)（如壓力表所顯示的值達(dá)到 0.7 MPa 時(shí)），過(guò)濾效率已經(jīng)處于較低狀態(tài)，操作員應(yīng)及時(shí)更換過(guò)濾介質(zhì)（過(guò)濾網(wǎng)）。在設(shè)計(jì)這套過(guò)濾裝置時(shí)，將機(jī)器的保護(hù)壓力設(shè)定為 0.8MPa。當(dāng)灌裝機(jī)的壓力表達(dá)到 0.8 MPa 時(shí)，機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止，并提醒操作員應(yīng)及時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng)。切勿自行調(diào)高保護(hù)壓力，以避免因系統(tǒng)壓力過(guò)高而引起泵的泄漏和壓力表的損壞。

　　四、應(yīng)用特點(diǎn)：

　　1、提高灌裝速度

　　以 1 kg 包裝為例，GZJM-1.5 型 UV過(guò)濾灌裝機(jī)的灌裝速度約為 7 s/罐，且速度是可以調(diào)節(jié)的膠印印花技術(shù)。據(jù)某家大型油墨企業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，使用 GZJM-1.5 型過(guò)濾灌裝機(jī)灌裝UV膠印油墨（每批料約為450~480 kg），可在 1 h 內(nèi)完成。

　　2、提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　在待裝罐的油墨里，一般含有少量較大顆粒的顏料粒子和其它機(jī)械雜質(zhì)膠印印花技術(shù)。在灌裝時(shí)，通過(guò)過(guò)濾的方法可以去掉這些物質(zhì)。因此，采用過(guò)濾灌裝的工藝能提高油墨產(chǎn)品的質(zhì)量。目前，生產(chǎn)高檔 UV油墨已普遍采用這種工藝。

　　3、提高稱(chēng)量精度

　　無(wú)論是稱(chēng)量精度還是稱(chēng)量效率，電子稱(chēng)自動(dòng)反饋稱(chēng)量系統(tǒng)都比手工操作高得多膠印印花技術(shù)。每罐的重量誤差在±5 g 左右。影響稱(chēng)量精度的因素有兩個(gè)方面：⑴ 電子秤的敏感度和電子秤系統(tǒng)感應(yīng)、信息反饋速度，為此，在該機(jī)的機(jī)械設(shè)計(jì)中已經(jīng)作了充分考慮。⑵ 提前量的設(shè)定，這與油墨的品種、性能和油墨灌裝時(shí)的流速、溫度有關(guān)。?cè)艄嘌b速度慢，則重量誤差波動(dòng)較?。蝗艄嘌b速度快，則重量誤差波動(dòng)大。只有找到最佳的流速和溫度，達(dá)到穩(wěn)定的狀態(tài)，才能設(shè)定好電子秤的提前量，確保灌裝達(dá)到最高精度。此外，用戶(hù)還可以憑借經(jīng)驗(yàn)和廠家的幫助下對(duì)該設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　4、降本增效

　　根據(jù)實(shí)際測(cè)定和計(jì)算，一家較大規(guī)模的油墨廠每臺(tái)過(guò)濾罐裝機(jī)每年從精確稱(chēng)量中所能獲得的收益約是這臺(tái)機(jī)器投資額的一半膠印印花技術(shù)。除此之外，產(chǎn)品質(zhì)量的提升所創(chuàng)造的隱性收益更是非常可觀。

　　五、外形圖：

　　六、市場(chǎng)前景：

　　據(jù)市場(chǎng)調(diào)查，國(guó)內(nèi)一家常年占據(jù) UV膠印主流市場(chǎng)的油墨生產(chǎn)廠家，其對(duì)自身產(chǎn)品質(zhì)量的要求，是對(duì)每一種產(chǎn)品都需要有過(guò)濾這道工序，致使該產(chǎn)品具有很高的市場(chǎng)占有率；而另一家年產(chǎn)量并不特別高的 UV膠印油墨生產(chǎn)廠家，常年被產(chǎn)品中雜質(zhì)偏多所困擾，投訴接踵而至膠印印花技術(shù)。由此可見(jiàn)，一種配有過(guò)濾裝置的UV膠印油墨灌裝機(jī)頗具市場(chǎng)價(jià)值。今后，隨著UV膠印的迅速發(fā)展，過(guò)濾灌裝必將是UV膠印油墨產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)突破口。

　　七、準(zhǔn)備與操作：

　　1、準(zhǔn)備：

　　接通電源膠印印花技術(shù)，氣源（氣壓0.4-0.6MPa），連接好電子稱(chēng)即可使用

　　2、操作：

　?。?）合上電控箱內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮膠印印花技術(shù)。

　　（2）將料輸入料斗膠印印花技術(shù)。

　?。?）變頻器操作面板按鍵用于變頻器參數(shù)設(shè)定，通常不使用膠印印花技術(shù)。

　?。?）電子稱(chēng)的設(shè)定和使用詳見(jiàn)稱(chēng)控制器的說(shuō)明書(shū)

　　八、使用注意事項(xiàng)：

　　1、泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向從上往下看呈順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)膠印印花技術(shù)。

　　2、在灌裝機(jī)物料通道中過(guò)濾筒旁管道上的電接點(diǎn)壓力表是用來(lái)防止泵損壞或筒內(nèi)壓力過(guò)高而設(shè)置的自動(dòng)開(kāi)關(guān)(Pmax≤0.8MPa)切勿隨意調(diào)節(jié)膠印印花技術(shù)。

　　3、過(guò)濾筒內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗，以免雜物過(guò)多使過(guò)濾筒內(nèi)壓力升高膠印印花技術(shù)。（如果過(guò)濾網(wǎng)堵塞，過(guò)濾筒內(nèi)壓力將會(huì)超過(guò)設(shè)置的壓力，機(jī)器自動(dòng)斷電。）

　　4、料斗、灌裝漏嘴應(yīng)經(jīng)常清洗, 保持清潔無(wú)污膠印印花技術(shù)。

　　5、灌裝完畢關(guān)閉“泵?！卑粹o膠印印花技術(shù)。切斷電控箱內(nèi)自動(dòng)開(kāi)關(guān)，拔除電源插頭。

　　6、使用后注意做好清潔保養(yǎng)工作膠印印花技術(shù)。

　　7、如電子稱(chēng)由用戶(hù)提供，電路和操作上的相應(yīng)變化恕不另行說(shuō)明膠印印花技術(shù)。

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